Autorzy:
Krzysztof Makohonenko
Damian Gorzkiewicz
W ofercie rynkowej znajduje się bogaty asortyment skrzyń formierskich przeznaczonych dla różnych technik formowania i różnych technologii zagęszczania formy. Skrzynie formierskie klasyfikowane są wg konstrukcji, kształtu, pojemności, rodzaju i tworzywa stosowanej technologii zagęszczania.
Podział skrzyń formierskich:
1. Ze względu na rodzaj formowania:
- do formowania ręcznego (dźwignicowe);
- do formowania maszynowego (dźwignicowe i inne).
2. Ze względu na rodzaj transportu.
- do transportu ręcznego;
- do transportu zmechanizowanego;
- do transportu automatycznego.
3. Ze względu na sposób składania form:
- składanie ręczne, z udziałem obcych trzpieni centrujących;
- składanie w sposób zmechanizowany i automatyczny, z udziałem przynależnych do skrzyni górnej trzpieni centrujących.
4. Ze względu na sposób ustalania i blokowania skrzyń w ciągach transportowych gniazd i linii formierskich:
- skrzynie formierskie z tulejkami i zaczepami bocznego blokowania i ustalania;
- skrzynie formierskie bez elementów blokowania.
5. Ze względu na sposób obciążania form:
- skrzynie formierskie górne ze zwiększona masą własną.
6. Ze względu na rodzaj tworzywa, z którego wykonywane są skrzynie:
- skrzynie formierskie spawane;
- skrzynie formierskie odlewane w całości lub składane
- z żeliwa szarego;
- z żeliwa sferoidalnego.
7. Ze względu na obróbkę cieplną:
- skrzynie formierskie z obróbką cieplną
- powierzchni podziałowych;
- powierzchni transportowych;
- skrzynie formierskie bez obróbki cieplnej.
8. Ze względu na zabezpieczenie formy przed wypadnięciem:
- skrzynie formierskie z prześwitem użebrowanym
- użebrowania lite;
- użebrowania niejednolite;
- skrzynie formierskie z prześwitem bez użebrowania.
9. Ze względu na kształt skrzyni:
- skrzynie formierskie o prześwicie prostokątnym;
- skrzynie formierskie o prześwicie kwadratowym;
- skrzynie formierskie o prześwicie okrągłym;
- skrzynie formierskie o prześwicie specjalnym (wg życzenia klienta).
10. Ze względu na wielkość skrzyni:
- skrzynie formierskie małe;
- skrzynie formierskie średnie;
- skrzynie formierskie duże.
11. Ze względu na wysokość skrzyń:
- skrzynie formierskie niskie;
- skrzynie formierskie średnie;
- skrzynie formierskie wysokie.
12. Ze względu na kształt ścian bocznych:
- skrzynie formierskie o ścianach gładkich;
- skrzynie formierskie o ścianach ryflowanych;
- skrzynie formierskie o ścianach z uskokiem;
- skrzynie formierskie o ścianach rozbieżnych;
- skrzynie formierskie o ścianach z profilów giętych;
13. Ze względu na rodzaj ścian bocznych:
- o ścianach pełnych;
- o ścianach z otworami odpowietrzającymi;
14. Ze względu na rozbieralność skrzyń:
- skrzynie formierskie jednolite – nierozbieralne;
- skrzynie formierskie rozbieralne (usuwalne).
Stosowanie różnych technologii zagęszczania form wymaga stosowania skrzyń formierskich o różnym stopniu wytrzymałości i sztywności. Sztywność ścian skrzyń jest bardzo ważnym czynnikiem, stanowiącym o jakości skrzyń i jej przydatności do danej technologii zagęszczania formy. Strzałka ugięcia ścian skrzyń formierskich, zwłaszcza ścian wzdłużnych, nie powinna przekraczać wartości f≤0,15 na 1m długości ściany. W przeciwnym razie ściany skrzyń formierskich, w wyniku siły zagęszczania (zwłaszcza prasowania), będą się poddawać wybrzuszając skrzynię, a po zdjęciu siły prasowania będą siłą sprężystości wracać w swoje pierwotne położenie uszkadzając jednocześnie wnękę formy.
Dla technologii zagęszczania z użyciem prasowania pod wysokim naciskiem w/w zjawisko ma największe znaczenie.
W ofercie znajdują się skrzynie formierskie do następujących technologii zagęszczania formy:
- wstrząsanie i dopasowanie w zakresie niskich, średnich i wysokich nacisków jednostkowych;
- wydmuchiwanie masy i doprasowanie z różnymi wartościami nacisków jednostkowych;
- wstrzeliwanie masy i doprasowanie z różnymi wartościami nacisków jednostkowych;
- formowanie impulsowe
- bez doprasowania;
- z doprasowaniem;
- formowanie strumieniowe z doprasowaniem;
- formowanie podciśnieniowe z doprasowaniem;
- formowanie dynamiczne;
- formowanie wibracyjne z doprasowaniem;
- formowanie metodami specjalnymi.
Oferowanie skrzynie nadają się zarówno do zagęszczania wstępnego jak i zasadniczego